液壓拉伸機拉(la)伸成型加工是利(li)用模具将平闆毛(mao)坯成形為開口空(kōng)心零件📧的沖壓加(jia)工方法。拉伸作為(wei)主要的沖♌壓工序(xù)之一，應用廣泛。用(yòng)拉伸工藝可以制(zhì)成圓筒形、矩形、階(jie)梯形、球形、錐形、抛(pāo)物線形及其他不(bu)規則形狀的薄壁(bi)零件，如果與其他(ta)沖壓成形💛工藝配(pei)合，還可制造形狀(zhuang)更為複雜的零件(jian)。

液壓拉伸機進行(hang)五金沖壓拉伸加(jia)工時，包括以下16種(zhǒng)類型：

1、圓筒拉伸加(jiā)工：帶凸緣（法蘭）圓(yuán)筒産品的拉伸。法(fa)蘭👄與底部均為平(ping)面形狀，圓筒側壁(bì)為軸對稱，在同一(yi)🐅圓周上變形均勻(yun)分布，法📐蘭上毛坯(pi)産生拉深變形。

2、橢圓拉伸(shen)加工：法蘭上毛坯(pī)的變形為拉伸變(bian)形，但變形量與⭐變(bian)形比沿輪廓形狀(zhuang)相應變化。曲率越(yuè)大的部💁分，毛坯的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塑性變形量就越(yue)大；反之，曲率越小(xiao)㊙️的部分🔞，毛坯的塑(sù)性變形越小。

3、矩形拉伸加(jiā)工：一次拉伸成形(xing)的低矩形件。拉伸(shen)時，凸💰緣變形區圓(yuán)角處的拉伸阻力(li)大于直邊處的拉(la)伸阻力，圓角處的(de)變形程度大于直(zhi)邊處的變形程度(du)。

4、山形拉(la)伸加工：沖壓件的(de)側壁為斜面時，側(cè)壁在沖壓🌈過程中(zhong)是懸空的，不貼模(mo)，直到成形結束時(shí)才貼💰模。成形時側(ce)壁的不同部🍉位變(biàn)形特點不完全相(xiàng)同。

5、丘形(xíng)拉伸加工：丘形蓋(gai)闆件在成形過程(chéng)中的坯件變🐕形不(bu)是簡單的拉伸變(bian)形，而是拉伸和脹(zhang)形變形同時存在(zai)的複合成形。壓料(liào)面上坯件的變形(xíng)為拉伸變形（徑向(xiàng)為拉應力，切向為(wei)壓應力），而輪廓内(nèi)部（特别是中🔴心區(qu)域）坯件的變形為(wei)脹形變🈲形（徑向和(hé)切向均為拉⭕應力(li)）。

6、帶凸緣(yuán)半球形拉伸加工(gong)：球形件拉伸時，毛(mao)坯與凸模的球形(xíng)頂部局部接觸，其(qi)餘大部分處于懸(xuan)空的不受約束的(de)自由狀态。因此，此(ci)類球面零件拉伸(shen)的主要工⭕藝問題(ti)✍️在于局部接觸部(bù)分的嚴重變薄，或(huò)曲面部分的失穩(wěn)起皺。

7、法(fǎ)蘭盤拉伸加工：将(jiāng)拉伸産品的法蘭(lan)盤部分進行淺拉(lā)伸的加工。其應力(li)應變情況類似于(yu)壓縮翻邊。由于💜切(qiē)向受壓應力，容易(yì)起皺，故成形極限(xian)主要受壓縮起皺(zhou)的限制。

8、邊緣拉伸加工：對(duì)前工序拉伸産品(pin)的凸緣部進行角(jiǎo)形再拉伸加工，此(cǐ)種加工要求材料(liao)具有良好的塑性(xing)。

9、深度拉(lā)伸加工：超過拉伸(shēn)加工極限的拉伸(shēn)加工産品，需要經(jīng)❤️過兩次以上的多(duō)次拉伸方能完成(cheng)。經過前工位深度(du)方向拉伸加🚶‍♀️工的(de)産品，在深度方向(xiang)進行再拉伸加工(gong)。寬凸緣拉伸件，靠(kao)前次拉伸時就拉(la)伸成所要求的凸(tu)緣👌直徑，在其後再(zai)拉伸時，凸緣直徑(jing)保持不變。

10、錐形拉伸加工(gong)：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形件，由于(yu)深度較大，坯料的(de)變形程度較大，僅(jǐn)靠坯料與凸模接(jiē)觸的局部面積傳(chuán)遞成形力，極易引(yǐn)起坯✊料局部過度(dù)變薄乃至破裂，需(xu)要經過多🧑🏽‍🤝‍🧑🏻次過渡(du)逐漸成形。階梯拉(la)伸法是首先将坯(pī)料拉伸成階梯形(xíng)過渡件，其階梯外(wài)形♌與錐形部的内(nèi)形相切，較後脹形(xing)成錐形。階梯過渡(dù)件的拉💋伸次數、工(gong)藝🈚等與階梯圓筒(tǒng)件的拉伸相同。

11、矩形再拉(lā)伸加工：多次拉伸(shēn)成形的高矩形件(jian)，其變形不僅與深(shen)圓筒形件的拉伸(shen)不同，與低盒形件(jian)的變形也有很大(dà)差别。圖1-46為多工位(wèi)自動搬送壓力機(ji)進行高矩形盒件(jian)加工時，多次拉伸(shēn)過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程中制件外形(xing)、尺寸伴随拉伸高(gāo)度的變化。

12、曲面成形加工(gōng)：曲面拉伸成形，使(shi)金屬平闆坯料外(wai)法🌈蘭㊙️部分縮小，内(nèi)法蘭部分伸長，成(chéng)為非直壁非平底(dǐ)的曲面形狀的空(kōng)心産品的沖壓成(cheng)形方法。

13、台階拉伸加工：将(jiāng)左側初拉伸産品(pin)進行再拉伸加工(gong)，成形🌈為右側的台(tái)階形底部。深度較(jiao)深的部分在拉伸(shen)成形的初♋期就産(chǎn)生變形，深度較淺(qiǎn)的部分在拉伸的(de)後期産生變形。在(zai)台階變化部🤩分的(de)側壁易誘發切應(yīng)⁉️力産生變形。

14、反向拉伸加(jia)工：将前工序拉伸(shen)加工的工件，進行(hang)反🌈向拉伸，是再拉(la)伸的一種。反向拉(lā)伸法可增加徑向(xiàng)⭐拉應力，對于防止(zhǐ)起皺可收到較好(hǎo)效果。也有可能提(tí)高再拉伸的拉伸(shēn)系數。

15、變(biàn)薄拉伸加工：與普(pǔ)通拉伸不同，變薄(báo)拉伸主要是🔞在㊙️拉(lā)✊伸過程中改變拉(la)伸件筒壁的厚度(dù)。凸凹模之🙇‍♀️間的🈲間(jian)隙小于毛坯厚度(dù)，毛坯直壁部分在(zai)通過間隙時，處于(yú)較大的均勻壓應(ying)力之下，拉伸過程(cheng)中壁厚變薄的同(tong)時，消除容器壁厚(hou)⛱️偏差，增加容器表(biǎo)面的光滑度，提高(gao)精度和強度。

16、面闆拉伸加(jiā)工：面闆産品是闆(pǎn)材沖壓件，表面形(xíng)狀複雜。在拉伸工(gong)序中，毛坯變形複(fú)雜，其成形性質已(yi)🏃🏻非簡單的拉伸成(cheng)形，而是拉深與脹(zhàng)形同時存在的複(fú)合成形。