碳(tan)化矽作為無機(ji)非金屬材料，具(ju)有耐高溫，耐磨(mo)等特點，耐火材(cai)⭕料的一種。碳化(huà)矽粉末成型設(she)備是一款以液(yè)壓油為工作介(jiè)質📞的液壓機床(chuáng)設備，稱之為碳(tan)化矽🏃🏻粉末成型(xing)液壓機。碳化㊙️矽(xi)壓塊是以碳化(huà)矽微粉為主要(yào)原料配置的粉(fěn)末體，經過碳化(hua)矽粉末成型液(yè)壓機壓制成型(xing)的一種耐火材(cai)料，具有良好的(de)耐磨性、熱抗⛱️震(zhèn)性、耐腐蝕性。根(gēn)據山東沃達重(zhòng)工的設計制💚造(zao)經驗，碳化矽微(wei)粉壓制成型采(cǎi)用400噸四梁🏃🏻四柱(zhù)液壓機，一模出(chu)四塊，是生産壓(yā)制碳化矽微粉(fen)成型的理想加(jia)工設備。

山(shan)東沃達重工設(shè)計生産的這款(kuǎn)400噸碳化矽粉末(mò)成型液壓🚶‍♀️機是(shì)集機、電、液、氣于(yú)一體的自動化(huà)壓制成型設備(bèi)。該機采用變量(liang)節能的液壓系(xi)統，伺服比例控(kong)制模式，動作實(shi)施反饋的閉環(huán)數字控制系統(tong)，開放式端口可(kě)與其他設備互(hu)通聯動，真正實(shi)現壓機的多元(yuán)化定制。該自動(dòng)化生産設備已(yi)成功應用在🚩高(gāo)性能耐火材料(liào)及建材領域，更(gèng)換模具可用于(yú)多種規格的耐(nài)火磚、陶瓷粉🐆末(mò)、金屬粉末的壓(ya)制成型工㊙️藝。

400噸碳化(hua)矽粉末成型液(yè)壓機采用四梁(liáng)四柱結構，在三(sān)梁四柱液壓機(jī)的基礎上增加(jiā)一道脫模梁，用(yong)于碳化矽微🈲粉(fen)成🙇🏻塊後🥰自動脫(tuo)模，方便推出。可(kě)編程PLC程序，伺服(fu)液壓系統。可以(yǐ)實現雙動，簡化(hua)生産，提高生産(chǎn)效率。在碳化矽(xi)粉末成型液❄️壓(ya)機中，脫🏃🏻‍♂️模梁主(zhǔ)要🌈用于安裝模(mó)腔和上下滑動(dong)脫模，在金📧屬薄(bao)闆拉伸液壓機(ji)中，滑梁作為拉(lā)伸梁，壓邊梁主(zhu)要用于壓邊工(gōng)作。

碳化矽(xi)微粉成型設備(bèi)配備可編程PLC程(chéng)序，伺服液壓系(xì)😘統，如💃🏻下☁️圖：

400噸碳化矽(xi)粉末成型液壓(ya)機設備性能特(te)點：

1、全自動的控(kòng)制方式，實現了(le)碳化矽粉末制(zhì)品生産的👄自動(dòng)化🌍，提高了設備(bèi)的生産效率；

2、設(shè)備無需人工操(cāo)作，減少了安全(quán)事故發生的幾(ji)率，保證了操作(zuo)人員的安全；

3、設(shè)備重要部件提(ti)供一年質保，出(chu)現非人為故障(zhàng)或損壞，廠家提(ti)供更好或無償(chang)維修服務；

4、一台(tái)碳化矽粉末成(chéng)型液壓機相當(dāng)于多台傳統成(chéng)🐅型生産設備，減(jiǎn)少了廠家的投(tou)資；

5、穩定和緊湊(còu)的四柱結構，減(jian)少了占地面積(jī)，可根據廠房大(da)小🔞和生産線配(pèi)置，自由調整設(shè)備的安裝位置(zhi)；

6、采用雙向加壓(yā)成型的方式，使(shǐ)成型碳化矽磚(zhuān)坯各個☔方法的(de)壓力相同，更利(li)于生産異型磚(zhuān)坯；

7、碳化矽粉末(mo)成型液壓機可(ke)根據原材料的(de)特性，調整✉️設備(bei)壓力、排氣次數(shù)和保壓時間，即(ji)便遇到比較🌏細(xi)的原材料也可(kě)以直接加壓成(cheng)型。