塑料模(mó)殼的經濟技(ji)術性能和物(wu)理性能，可以(yǐ)完全覆蓋和(hé)代💋替⁉️現有的(de)現澆砼空心(xīn)、現澆砼空腹(fu)、現澆砼密肋(lei)樓蓋技術使(shǐ)用的其他内(nei)模産品，實現(xiàn)一模💜多用。
一、質量輕(qīng)、強度高、降造(zao)價。
由于(yu)采用塑料材(cai)質，産品質量(liàng)較輕，韌性更(gèng)好，普通規🤞格(ge)自♌重🏃約✍️在20Kg左(zuǒ)右，對比傳統(tǒng)内模産品降(jiàng)低了樓蓋的(de)自重。同時，支(zhi)撐樓蓋的梁(liáng)、柱、牆和基礎(chǔ)載荷也相應(ying)降💞低，其構❤️件(jiàn)截面及配筋(jin)也相應減少(shao)，基礎承載的(de)安全性和可(ke)靠性得以提(tí)升，建築工程(cheng)的綜合造價(jia)下降。
二(èr)、工業化、周期(qi)短、響應快。
塑料模殼(ke)生産打破了(le)傳統的手工(gōng)作坊生産模(mó)式♈，實現💞了工(gōng)👅廠化、工業化(hua)、規模化，生産(chan)能力可根據(jù)設備産能自(zi)行調配，大大(dà)縮短了相應(ying)周期，可滿足(zu)不同條件的(de)開工要求。
三、集約化(hua)、省空間、費用(yòng)低。
倉儲(chǔ)式配送，套裝(zhuang)儲存，既節省(shěng)空間，又為周(zhōu)轉運輸提💃供(gong)了便🚩利。大大(dà)節約了保管(guan)及物流費用(yòng)。
四、裝卸(xie)方便、運輸便(biàn)利、安全高效(xiào)。
由于塑(sù)料模殼為塑(sù)料材質，質量(liàng)輕便，對人力(lì)強度👉要求低(dī)，适用于人工(gōng)裝卸，更方便(bian)使用叉車、吊(diao)車等機械施(shī)工，方式靈活(huó)。套裝堆放、尺(chi)寸合理，适合(he)各種車輛進(jìn)行運輸🌍，單次(cì)運輸量大，快(kuai)捷便💋利，降低(di)了裝運環節(jiē)的安全風險(xiǎn)。
五、耐候(hou)高、占地少、易(yi)保管。
塑(sù)料模殼在施(shi)工現場保存(cún)方面比傳統(tong)産品占地面(miàn)積💛少近百倍(bèi)，可套裝放置(zhì)，室外保存，氣(qi)象耐候度高(gao)，且不易破損(sun)，易于保存。
六、效率高(gāo)、易裝卸、省費(fei)用。
塑料(liào)模殼重量輕(qing)，可以套裝，易(yì)于垂直吊裝(zhuang)，快速卡扣組(zǔ)合安裝，易于(yú)人工搬運，最(zuì)大限度降低(dī)了施工🥵強度(dù)，提高勞動效(xiào)率，降低了人(ren)工費用。
七、易施工、省(sheng)時間、保質量(liang)。
變化多(duo)樣的組合形(xing)式，在組織充(chong)足的前提下(xià)，可大大加快(kuài)🤟施工速度，簡(jiǎn)化工藝，縮短(duǎn)工期；在合理(lǐ)統籌♋的條件(jian)下✍️，可交替施(shī)工；節省成本(běn)，縮短工期，從(cong)而為确保工(gōng)程質量提供(gong)了時間支撐(chēng)。
山(shān)東沃達重工(gōng)機床有(yǒu)限公司先後與與濟(jì)南鑄鍛液壓(yā)研究所、浙江(jiang)理工大學等(děng)🧡高🌈校院士建(jian)立長期合作(zuò)關系，助推液壓機(jī)性能提升。主(zhu)導産品有四(sì)柱液壓機（油(yóu)壓機）、框架式(shi)液壓機（油壓(ya)機）、龍門液壓(yā)機、單臂液壓(ya)機、液壓沖床(chuáng)、玻璃鋼模壓(yā)液壓機、粉末(mò)🌈成型液壓機(jī)、金屬拉伸液(ye)壓機等系列(lie)液壓設備。銷(xiao)售熱線：18363218991
