

錨盤(pan)托盤成型液(ye)壓機是專用(yong)液壓機的一(yi)種,它配套💃各(ge)種規格成型(xing)模具,一次選(xuan)擇省時省事(shì),錨杆托盤是(shi)跟錨杆配套(tao)的💛産品。
沃達重工,以(yi)"高剛性(xing)高效率高精(jīng)度"著稱,榮獲(huò)多項國家專(zhuān)利。為您提供(gòng)液壓機一站(zhan)式🚩解決😄方案(àn)。10T-20000T可完全(quán)根據要求訂(ding)制,為您提供(gòng)精确沖壓方(fāng)案。
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産品詳情
錨(máo)杆托盤自動(dong)化生産線,可(kě)以根據需求(qiú)配置多條生(sheng)産線,液壓機(jī)廠家設計生(sheng)産有🐕200噸、315噸、400噸(dūn)、630噸、800噸、1000噸錨杆(gǎn)托盤液壓機(ji)等設備,可按(an)客戶需求搭(dā)配自動化生(shēng)産線。
錨杆托(tuo)盤自動化生(sheng)産線,整個過(guo)程無需人工(gōng)操作🌍,由自動(dòng)送料機直接(jie)抓取剪切好(hǎo)的長條闆,送(sòng)至錨杆托盤(pán)液壓機模具(jù)上,四柱液壓(yā)機一次下壓(ya)過程中完成(chéng)剪切、沖孔、壓(yā)型,推料杆👨❤️👨将(jiāng)壓制好的托(tuo)盤推出即可(kě)。四柱液壓機(ji)壓制錨杆托(tuō)盤操作簡單(dan),錨杆托盤液(yè)壓機-全自動(dòng)沖剪壓型成(cheng)型設備效率(lǜ)高、安💯全系數(shu)高、節約人力(li)成本。
錨杆托(tuō)盤液壓機可(ke)根據大小分(fèn)為以下三種(zhong):
1、壓制的托盤(pán)大小為150*150*8,150*150*10 使用(yong)315噸和400噸錨杆(gan)托盤液壓機(jī),四柱液壓❓機(jī)📞壓制成型。
2、壓(ya)制的托盤大(dà)小為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dūn)錨杆托盤液(ye)壓機加工成(cheng)型
3、壓制的托(tuō)盤大小為300*300*16 使(shǐ)用630噸、800噸、1000噸錨(máo)杆托盤液壓(yā)機壓制大尺(chi)寸錨杆托盤(pán)。
錨杆托盤自(zi)動化生産線(xian)由液壓機、模(mo)具、自動送料(liao)出料✔️幾部✔️分(fen)組成的。錨杆(gan)托盤液壓機(ji)由主機、動力(li)😄系統👌及液🏃♀️壓(ya)控制系統三(san)🚶部分組成。主(zhu)機系統由上(shang)👌橫梁、滑塊、工(gong)作👨❤️👨台、立柱、主(zhǔ)油缸和頂出(chu)缸等組成,錨(máo)杆托盤液壓(ya)機四根立柱(zhù)作為主架,上(shang)橫梁和工作(zuo)台面由鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yu)四立柱兩端(duan),便于操作。主(zhu)🍓油缸安裝與(yu)上橫梁的孔(kong)中,滑塊與主(zhu)缸活塞杆法(fǎ)蘭連接,依😘靠(kao)四根立柱導(dao)向作上下運(yùn)動,滑塊内裝(zhuāng)有導向套,滑(huá)塊和工作台(tai)面設計有“T”形(xíng)槽,用于緊固(gu)安裝模具📱,更(geng)換模具即可(kě)壓制不同型(xíng)号錨杆♉托盤(pan)🙇♀️制品。


錨(mao)杆托盤自動(dong)化生産線實(shí)拍圖
性(xing)能特點
1、錨杆(gǎn)托盤專用液(yè)壓機自動化(huà)生産設備中(zhong)液壓機的機(ji)身為三💘梁四(si)柱四螺母式(shì)結構,具有足(zu)夠強度和剛(gāng)🥰度,三梁均為(wéi)高強度🚩鑄鐵(tiě)件。
2、滑快以四(si)根立柱為導(dǎo)向上下運動(dòng),為了提高立(lì)柱表面的耐(nai)磨性能立柱(zhù)導向部分采(cǎi)用表面淬火(huo)。
3、主缸及液壓(ya)墊鋼采用45#鋼(gāng)。
4、煤礦用錨杆(gǎn)托盤自動化(huà)生産設備中(zhōng)液壓機的工(gōng)作台及滑塊(kuai)T形槽尺寸、間(jian)距按标準制(zhi)作或按用戶(hù)💞要求制造。
生産過程(cheng)
1、按礦井不同(tóng)巷道支護需(xu)要,使用剪闆(pǎn)機将鋼闆剪(jiǎn)切成所需🏒規(gui)格的鋼闆。
2、凸(tū)型的上鋼模(mó)固定在液壓(ya)機的活塞柱(zhù)上,凹型的下(xià)鋼模固定❓在(zai)液壓機的底(dǐ)闆上,上下模(mo)要求同心度(du)誤差不能超(chāo)過0.1MM,錨⛹🏻♀️杆托盤(pán)凸形部位的(de)傾角為30度,采(cǎi)用改進型四(si)💋柱液壓機進(jìn)行🚶壓制成型(xing)。
3、根據不同直(zhi)徑的錨杆杆(gan)體需要的規(gui)格進行鑽孔(kong),鑽孔位🐪置在(zai)錨杆托盤平(píng)面的中心位(wei)置進行,不得(de)偏斜,鑽孔可(kě)采用鑽床和(he)沖床兩種方(fang)式。外子結束(shu)後,對錨杆托(tuo)盤進行防腐(fǔ)處理。
4、壓制成(chéng)型的錨杆托(tuō)盤經由自動(dòng)送禮帶傳送(song)出去,整個過(guo)程操作簡單(dan)方便,一次剪(jian)切成型,提高(gao)了生産效率(lǜ),減❓少了人力(li)👨❤️👨資源,為礦山(shan)企業帶來了(le)更大的經濟(ji)❗效益,是目前(qián)錨杆托盤生(shēng)産制造的理(li)想設備。
錨杆(gǎn)托盤模具的(de)種類:
按照其(qi)功能分為兩(liǎng)種:一是錨杆(gǎn)托盤模具帶(dai)有沖☔孔、壓型(xíng)功能☂️;一是錨(mao)杆托盤模具(jù)帶剪切、沖孔(kǒng)、壓型三種功(gōng)能,可在錨杆(gan)托盤🧡成型液(yè)壓機的一次(ci)作用力匣,完(wan)成錨杆托盤(pan)所有工序的(de)生産制造。效(xiao)率高🌈,速度快(kuài)。

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