匣缽成型液(yè)壓機是一種(zhǒng)專門用于壓(yā)制耐火材料(liào)匣㊙️缽成🌈型專(zhuān)用的壓力機(ji)設備，機身結(jié)構一般為四(si)梁四🚶柱式液(ye)壓🤞機，特殊模(mo)架，實現各種(zhong)不同匣缽的(de)成型工藝。成(chéng)品外觀漂亮(liàng)，密度高，均勻(yún)🈲性好。采用PLC控(kòng)制系統，機器(qi)運行速度可(ke)調，柔性好，會(hui)根🆚據匣缽的(de)材質、尺寸打(da)造不同噸位(wei)的液壓機，常(cháng)用的有315噸、630噸(dūn)🥵、1000噸、2000噸四梁四(sì)柱液壓機。
匣(xia)缽液壓機還(hai)适用于應用(yòng)于鎂碳磚、鎂(mei)鈣磚、鎂鐵磚(zhuān)、鋁鎂碳磚🍓、高(gāo)鋁磚、粘土磚(zhuān)、鎂鋁尖晶石(shi)磚、鋼玉磚、矽(xi)磚、磷酸🙇🏻鹽磚(zhuān)、矽莫磚及均(jun)化料等領域(yù)的壓制成型(xíng)，效果💋顯著。
匣(xiá)缽成型液壓(yā)機主體采用(yòng)立式四柱、雙(shuāng)向加壓結構(gòu)，能實現雙向(xiang)等量壓制、低(dī)高壓多次加(jiā)壓和穩壓成(cheng)型,能夠🌈滿足(zú)耐火材料制(zhì)品的多種工(gōng)藝需求。
石(shí)墨坩埚匣缽(bō)成型液壓機(jī)參數表
石墨匣缽液(ye)壓機采用四(sì)梁四立柱結(jié)構，模框固定(ding)在中間🐪固定(dìng)梁上。上下壓(yā)頭分别固定(dìng)在上、下活動(dòng)梁上。通過由(yóu)固♌定在上、下(xia)固定梁内的(de)主油缸驅動(dòng)，上、下活動梁(liáng)對磚坯進行(háng)雙向加壓。确(que)保磚坯密實(shi)度高。由于上(shàng)、下沖頭是固(gù)定在♻️上、下活(huó)動梁上，而上(shang)、下活動梁是(shi)經精密加工(gōng)的，四立柱導(dǎo)杆滑動運行(háng)，從根本上解(jie)決了沖頭撞(zhuang)幫的可能性(xìng)，不但運行速(su)度高，且主🚩油(yóu)缸密封磨損(sǔn)小。不易損壞(huai)和洩漏，故障(zhang)率低。
石墨匣(xiá)缽主要生産(chǎn)工序包括：生(shēng)産原輔料—投(tou)料(破碎、篩分(fèn))—配料—混捏—軋(zhá)片—粉碎——預壓(ya)成型—等靜壓(ya)成型—焙燒💚（隧(suì)道👄窯、梭式窯(yao)等，設計溫度(dù)均為900攝氏度(dù)，約5%，浸🙇♀️漬）—石墨(mo)化(外委)——機加(jiā)工——包裝入庫(kù)、待銷。
石墨匣(xia)缽液壓機的(de)特點：
1、石墨匣(xiá)缽成型壓力(lì)機快速一次(ci)成型，伺服電(diàn)機，保壓成型(xing)，節能環保。
2、粉(fěn)末成型，自動(dòng)化程度高，配(pei)合模具以及(ji)自動上下㊙️料(liào)㊙️裝置快速模(mó)壓成型。
3、主機(ji)架采用鑄鋼(gang)制造，剛性好(hao)，穩定性強，延(yán)長了設🈚備的(de)使用壽命。
4、機(jī)身采用焊接(jie)成型，經過時(shi)效振動，高頻(pín)淬火等工🔞藝(yi)，提🐅高❌機器強(qiáng)度以及耐磨(mó)性。
5、整體機型(xing)設計穩定，使(shi)用壽命長，堅(jiān)實耐用。
6、應用(yong)範圍廣，可以(yǐ)壓制耐火磚(zhuan)，匣缽，坩埚等(děng)工件成型。
7、PLC自(zì)動化程度高(gao)、科技含量高(gao)、主機結構緊(jǐn)湊。
8、匣缽液壓(yā)機精度高，模(mo)具更換安裝(zhuang)方便，自動化(hua)程度高。
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