錨杆托盤生(sheng)産設備又稱(chēng)錨杆托(tuo)盤液壓機、礦(kuàng)用錨杆托盤(pan)沖壓壓力機(jī)，型号有200噸、315噸(dun)、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸(dūn)等，根據🙇‍♀️鋼闆(pǎn)的厚度和材(cái)料性質等選(xuan)型。錨杆托🚶‍♀️盤(pan)生産線由錨(mao)杆托盤拉🈚伸(shēn)液壓機、錨杆(gan)托盤成型模(mo)具、全自動上(shàng)料裝置、推料(liao)裝置、成品收(shōu)集裝置等✊組(zǔ)成，并包含相(xiàng)應的電控系(xì)統和動力系(xì)統。

其中，錨杆(gan)托盤液壓機(jī)是生産錨杆(gan)托盤的核心(xin)機🈲器，液壓機(jī)由主機和泵(beng)站還有移動(dong)操作台三部(bu)分組成的，油(yóu)🌐箱泵站位于(yu)主機的右側(cè)，移動操作台(tái)位于主機前(qian)側。主機機身(shen)采用三梁四(sì)柱式結構，結(jié)構簡單，經濟(ji)實用。液壓控(kòng)制采用插裝(zhuāng)閥集成系統(tong)，動作可靠，使(shi)用壽命長，液(ye)壓沖擊小，減(jian)少🌈了連接管(guǎn)路和漏洩點(diǎn)。獨立的電氣(qì)控制系統，集(ji)成在一個可(ke)移🙇‍♀️動工作台(tái)上，采用⭕按鈕(niǔ)集中控制，具(jù)有調整，手動(dong)和📧半自動三(san)種操作方式(shi)，工作可靠，動(dong)作直觀，維修(xiū)方便。通過操(cāo)作面闆選擇(zé)，可實現定程(cheng)定壓兩種🙇‍♀️操(cāo)作🏃工藝，并具(ju)有保壓延時(shi)等功能。

錨杆托(tuo)盤液壓機可(ke)根據大小分(fen)為以下三種(zhǒng)：

1、壓制的托盤(pán)大小為150*150*8，150*150*10 使用(yong)315噸和400噸錨杆(gan)托盤液壓機(jī)。

2、壓制的托盤(pan)大小為200*200*14,240*240*14 使用(yòng)500噸錨杆托盤(pán)液壓機加工(gong)成型

3、壓制的(de)托盤大小為(wéi)300*300*16 使用630噸、800噸、1000噸(dun)錨杆托盤液(ye)壓機壓💜制大(da)尺寸錨杆托(tuō)盤。

錨杆托盤(pán)液壓機配套(tào)錨杆托盤模(mó)具：常用的型(xíng)号💔包括120*120*6、120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8140*140*10、140*140*8、200*200*12、270*270*14、300*300*16、300*300*20。模具(jù)分剪切壓型(xing)一體和隻壓(yā)型兩種。

錨杆(gǎn)托盤液壓機(jī)結構特點：

1.錨(máo)盤專用液壓(ya)機自動化生(sheng)産設備中，液(yè)壓機本體為(wéi)三梁四柱四(sì)螺母結構，具(jù)有足夠的強(qiang)度和剛度，三(san)根橫梁均為(wei)高強度鑄鐵(tie)件。

2.四根立柱(zhu)引導快速上(shàng)下滑動。為了(le)提高立柱表(biao)面的耐磨性(xìng)，對🈲立柱導向(xiàng)部分進行表(biǎo)面淬火。

3.45#鋼用(yong)于主缸和液(ye)壓墊鋼。

4.煤礦(kuàng)錨定闆自動(dong)化生産設備(bèi)中液壓機的(de)工作台和㊙️滑(huá)塊的T型槽的(de)尺寸和間距(jù)按标準制造(zào)或按要🏃‍♀️求定(dìng)制。

錨(máo)杆托盤液壓(ya)機技術參數(shu)：

該系(xi)列錨杆托盤(pán)液壓機結構(gou)緊湊，動作靈(líng)敏可靠，速度(dù)快，能耗小，噪(zào)音低，壓力和(hé)行程可在規(gui)定的範圍内(nei)任意調節，操(cāo)作簡單。采用(yong)全鋼闆CO2焊接(jie)，焊接後通過(guò)振動處理，确(que)保機身不變(bian)形。可根據托(tuō)盤的規格尺(chi)寸搭配送料(liao)機、模具，完成(chéng)自動化錨杆(gan)托盤生産線(xiàn)。不同設備效(xiào)率不同。

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