壓制石(shí)墨坩埚成(chéng)型設備選(xuan)用哪種比(bǐ)較好？

根據(jù)石墨坩埚(guō)的成型工(gong)藝，目前市(shì)場上多使(shi)用雙工位(wèi)⛱️石墨坩埚(guō)液壓機，是(shi)一種以液(yè)體為工作(zuò)介質，根據(jù)帕斯卡原(yuan)理制成的(de)用于傳遞(dì)能量以實(shi)現各種工(gōng)藝的機器(qì)，以前的石(shí)墨坩埚液(ye)壓機往往(wang)需要在每(měi)一個工位(wèi)上配備一(yī)組液壓缸(gang)，這樣就增(zeng)加了🛀🏻設備(bei)成本，且液(ye)壓機的活(huo)♻️塞杆需與(yǔ)沖壓闆進(jìn)行連接，一(yi)旦兩者連(lián)✍️接不牢固(gù)，就會造成(cheng)設備損壞(huai)，耽誤工作(zuò)進度。

為此(ci)，沃達重工(gong)液壓機廠(chǎng)家研發生(shēng)産的2000噸石墨坩(gān)埚成型液(yè)壓機設備(bèi)，該設是采(cai)用四柱式(shì)導向結構(gou)，由機架、液(ye)壓系統♊、電(diàn)氣控制系(xi)統等組成(cheng)，通過管路(lu)及電氣連(lián)接起來構(gòu)成主機；機(jī)架部⭐分由(yóu)機身、液壓(yā)缸、限位裝(zhuāng)置等🈚組成(chéng)；液壓系統(tong)由插裝閥(fa)、集成油路(lù)、泵組及油(you)箱等組成(chéng)；電氣控制(zhì)系統由操(cāo)作箱及各(ge)種控制元(yuan)件等組成(chéng)。

石墨坩埚(guo)成型設備(bèi)-2000噸石墨坩(gān)埚成型液(yè)壓機可自(zì)由設定排(pai)氣次數，1、2号(hao)工位輪流(liu)工作，壓制(zhi)效率高，脫(tuo)模采用多(duō)級液壓系(xì)統，脫模流(liú)暢，保證坩(gān)埚密度。該(gāi)系列液壓(ya)機由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成，通(tōng)過主管道(dao)及電氣裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)體。具有壓(yā)制速度快(kuai)、精密度高(gao)等優點。

可根據(ju)客戶需求(qiú)設計的石(shí)墨坩埚自(zì)動加工生(sheng)産線💋，其特(te)征在于，包(bao)括上料裝(zhuāng)置、對中機(jī)構、端面銑(xi)加工車床(chuáng)、外🎯圓加工(gong)車床、内孔(kong)加工車床(chuáng)、下料裝置(zhi)和傳送裝(zhuāng)置。

石墨(mo)坩埚成型(xíng)液壓機生(sheng)産線實現(xiàn)了石墨坩(gān)埚粗品的(de)全自動加(jiā)工，自動化(huà)程㊙️度高、産(chǎn)品質量穩(wěn)定，同時提(tí)高了生産(chan)效率，自動(dòng)化代替人(ren)工，節省了(le)時間成本(ben)和勞動成(cheng)本。

坩埚液(ye)壓機的應(ying)用：主要适(shì)用于坩埚(guo)壓制、推出(chū)、脫模動作(zuo)連貫完成(cheng)工藝。包括(kuo)石墨坩埚(guo)液壓機、耐(nai)火✏️材料坩(gan)埚♍液壓機(ji)、石🐅英坩埚(guō)壓力機等(deng)。

2000噸雙工位(wèi)石墨坩埚(guo)成型液壓(ya)機可根據(jù)客戶需求(qiú)✂️設✍️計的石(shi)墨坩埚自(zì)動加工生(sheng)産線，其特(te)征在于，包(bāo)📱括上料裝(zhuang)置、對中機(ji)構、端面銑(xǐ)加工車床(chuáng)、外圓加工(gōng)⚽車床、内孔(kong)加工車床(chuáng)、下料裝置(zhì)和傳送裝(zhuang)置。

沃達重(zhòng)工，高新技(ji)術企業，有(you)着十多年(nián)豐富經驗(yan)的專業液壓機廠(chang)家，ISO9001質量管(guǎn)理體系和(he)歐盟CE認證(zheng)企業，以"高(gao)剛性高效(xiao)率高精度(dù)⛹🏻‍♀️"著稱💛，榮獲(huò)多項國家(jia)專利。100T-3000T可完(wan)全根據要(yào)求訂制，一(yi)站式為您(nín)提供精确(que)沖壓方案(an)。