

1000噸石(shí)墨坩埚(guō)液壓機(jī)是常(cháng)用坩埚(guo)壓制成(chéng)型設備(bei)之一,除(chú)此以外(wai),1250噸、1500噸、2000噸(dun)、2500噸等都(dōu)是生産(chǎn)石墨坩(gān)埚常用(yòng)的噸位(wèi)。山東沃(wò)達重工(gōng)在🔴坩埚(guō)壓力機(ji)的設計(ji)制造上(shang)經驗豐(fēng)富,不斷(duan)接到客(ke)戶訂單(dan),采🎯購率(lǜ)較高的(de)兩款為(wéi)1500噸坩埚(guo)成型液(yè)壓機、2000噸(dūn)坩埚成(cheng)型液壓(ya)機等。
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産品詳(xiang)情
1000噸(dun)石墨坩(gān)埚液壓(yā)機是(shi)常用坩(gān)埚壓制(zhi)成型設(shè)備之一(yī),除此以(yi)外,1250噸、1500噸(dun)、2000噸❌、2500噸等(děng)都是🈚生(sheng)産石墨(mo)坩埚常(chang)用的噸(dūn)位。山東(dōng)沃達重(zhong)工在坩(gān)埚壓力(lì)機的設(shè)計制造(zao)上經驗(yàn)豐富,不(bu)斷接到(dào)客戶訂(ding)單,采購(gou)率較🏃♀️高(gāo)的兩款(kuǎn)為1500噸坩(gān)埚成型(xing)液🚶壓機(ji)、2000噸坩埚(guō)成型液(ye)壓機等(děng)。
1000噸石(shí)墨坩埚(guō)液壓機(jī)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成,通(tong)過管路(lu)及電氣(qì)裝置聯(lian)系起來(lái),構成整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、限(xiàn)程裝置(zhi)等。控制(zhì)機構包(bao)括液壓(yā)泵站(動(dòng)力系統(tong))、電器箱(xiāng)等組成(cheng)。具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構及電(dian)氣系統(tong),采用PLC控(kong)制,可實(shi)行自❓動(dong)㊙️和半自(zi)動操作(zuo)方式;1000噸(dūn)石墨坩(gan)埚液壓(ya)機的工(gōng)作壓力(li)、滑快的(de)行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝要求(qiu)進行調(diào)整🏃♀️,并能(neng)完成定(dìng)壓定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yì)方式。定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zài)壓制後(hòu)✊,具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

1000噸石墨(mo)坩埚液(ye)壓機性(xìng)能特點(diǎn):
1、1000噸石墨(mò)坩埚液(ye)壓機采(cai)用三梁(liang)四柱雙(shuāng)缸結構(gòu),根據客(kè)戶實際(ji)生産需(xu)要,設計(jì)為大開(kāi)口、小台(tái)面機型(xing),
2、滑梁加(jiā)厚加強(qiáng)處理,以(yi)适應高(gāo)強度的(de)壓力而(er)不變形(xing)受損🍓;立(lì)柱采用(yòng) 實心圓(yuan)鋼經車(che)床抛光(guang)後,再進(jin)行⭐中頻(pin)淬火、外(wai)圓磨床(chuang)精磨、鍍(du)鉻等處(chu)理,保證(zheng)立柱表(biao)面的硬(yìng)度和強(qiang)度,不易(yì)🌐刮傷,高(gao)🥵壓下立(li)柱不易(yi)變形。
3、有(yǒu)手動、自(zì)動、半自(zi)動操作(zuò)方式
4、定(dìng)壓、行程(chéng)兩種工(gong)藝,所需(xū)壓力、行(hang)程、速度(du)可在一(yī)定範🙇♀️圍(wéi)内調節(jiē)
5、設備電(diàn)控系統(tǒng)采用PLC集(ji)成塊控(kong)制,可實(shi)現自動(dong)、手動。
1000噸(dūn)石墨坩(gān)埚液壓(yā)機壓制(zhì)坩埚工(gong)藝流程(chéng):包括喂(wèi)料、加壓(ya)成型🐆、脫(tuō)模、出坯(pī)、清理模(mo)具。具體(ti)如下:
1、喂(wei)料:将粉(fěn)料顆粒(lì)裝填入(ru)模框内(nei),為了保(bao)證坯體(tǐ)的規格(gé)和質🐪量(liàng),喂料應(yīng)該均勻(yún)并定量(liàng)。
2、加壓成(chéng)型:利用(yong)模具之(zhī)間的相(xiang)對運動(dong)給疏松(song)的粉料(liào)🌈施加📧壓(yā)力,使粉(fěn)料壓緊(jin)成緻密(mì)的坯體(tǐ)。該工序(xù)是壓制(zhi)成型中(zhōng)的關鍵(jiàn)♌工藝,需(xu)要控制(zhi)施加壓(yā)力的大(dà)小、壓制(zhì)時間及(ji)壓制方(fāng)式等因(yīn)🔴素,任何(hé)條件的(de)改變都(dou)有可能(neng)導緻坯(pī)體質量(liàng)發生🤞變(biàn)化。
3、脫模(mó):将成型(xíng)好的坯(pī)體從模(mo)具型腔(qiāng)内脫出(chu)。
4、出坯:将(jiāng)頂出的(de)成型好(hao)的坯體(tǐ)移動至(zhi)放坯台(tai)面上或(huò)輸‼️送帶(dài)上。
5、清理(li)模具:必(bì)要時還(hái)需要在(zài)模腔内(nèi)壁噴油(yóu)來潤滑(huá)。
坩埚成(chéng)型液壓(ya)機與傳(chuán)統的坩(gan)埚生産(chǎn)方式相(xiang)比,具🌈有(yǒu)工💃🏻藝簡(jiǎn)單、生産(chǎn)周期短(duǎn)、成品率(lü)與效率(lü)高、勞動(dòng)強度低(di)⛹🏻♀️、成型🔴水(shui)分♌少、坩(gān)埚收縮(suo)率和氣(qi)孔率低(dī)、産品密(mì)度高等(děng)優點,因(yīn)而成為(wéi)市面上(shang)廣為應(yīng)用的碳(tan)素坩埚(guō)成型設(shè)🧑🏾🤝🧑🏼備。
山東(dōng)沃達重(zhòng)工機床(chuáng)有限公(gong)司是魯(lǔ)南地區(qu)專業生(sheng)産粉末(mo)成☀️型壓(yā)力機實(shí)體生産(chan)廠家,主(zhu)營各種(zhong)噸位陶(táo)瓷粉末(mò)成型液(ye)壓機、金(jīn)屬/鹽磚(zhuān)粉末壓(yā)塊機,耐(nài)火材料(liao)(石墨坩(gān)埚匣缽(bo))壓力機(jī)等全自(zì)動粉末(mò)制品高(gao)效成型(xing)機以及(jí)粉末制(zhì)品自動(dòng)化成形(xíng)生産線(xiàn),歡迎🚩大(dà)家來工(gōng)廠考察(cha)試機。

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